催化燃烧技术作为新的vocs处理工艺之一,因为其净化率高,燃烧温度低(一般低于350℃),喷漆房催化燃烧设备,燃烧没有明火,不会有nox等二次污染物的生成,安全节能等特点。稳定运行状态下,气体体积膨胀对空速影响不大,因为一般而言vocs含量不高,仅仅这部分气体的膨胀,体积流量的增加很少。催化燃烧的工艺组成:不同的排放场合和不同的废气,铸造厂催化燃烧设备,有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。 废气预处理 预热装置 催化燃烧装置。
催化燃烧设备有以下四个优点:1.净化达97%,设备---,阻力小。 2.使用安全方便,设备中的除尘器、泄压孔等组件都有高温报警等保护设施。 3.工作时只有风机消耗电功率,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。 4.余热可以用来烘干工艺制品,降低原烘道中的功率消耗,六安催化燃烧设备,也可供工厂其它方面的热能回用。催化燃烧设备组成单元:催化燃烧装置: 一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。催化剂是指催化剂的有效成分(比如)以纳米的尺度分散在载体上,催化剂的有效成分尽可能多地暴露在气体中,使两者的接触机会---增加,这样的催化剂一般性能更为---。
催化燃烧设备在净化废气的过程中,具有安全、、耗能少等特点,并且在使用中也可以利用余热,辅助完成净化,因而受到人们的喜爱,在功能工业尾气处理行业应用广泛。催化燃烧设备组成单元:预热装置 :包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧。处理,二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理vocs废气的净化率通常在95%以上,终产物主要为co2和h2o。由于催化燃烧温度低,催化燃烧处理装置厂家,大量减少nox的生成。辅助燃料消耗排放的co2量在总co2排放量中占很---例,辅助能源消耗量减少,显然减少了温室气体co2排放量。
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